Завод «МилкОм» пригласил на экскурсию журналистов и редакторов газет Омска и Омской области
Завод «МилкОм», знакомый покупателям по торговым маркам «Лужайкино» и «Утренняя зорька», участвует в программе «Промышленный туризм» и свой десятилетний юбилей 28 ноября отметил, пригласив на экскурсию журналистов и редакторов газет Омска и Омской области.
Молочные уроки
Открытость производства – один из главных принципов работы предприятия, и это выражается не только в добровольном приглашении служб контроля качества и развитии промышленного туризма, но и в создании уникального просветительского проекта.
С сентября 2015 года «МилкОм» начал сотрудничать с департаментом образования и школами города Омска, проводя для начальных классов специальные уроки молоковедения. Только за первый год работы программы на занятиях побывало около трёх тысяч детей. Ребята узнают не только о тонкостях производства, но и о важности правильного питания и пользе молочных продуктов, а на экскурсиях подробно знакомятся с работой завода и даже сами принимают участие, например, в лабораторных анализах.
Такие уроки – часть глобальной просветительской миссии, проводящейся под эгидой Агентства ООН по продовольствию и сельскому хозяйству. В 2019 году омские уроки молоковедения уже в третий раз попали в десятку лучших в мире образовательных программ School Milk List наряду с проектами из США, Финляндии, Китая, Индии, Новой Зеландии и других стран.
Заводское или фермерское?
Не считая украшающей один из залов очаровательной белой коровы, расписанной цветами, главное зрелище в путешествии по цехам «МилкОма» – цеха, заполненные до потолков внушительными серо-стальными конструкциями, где проходят все этапы обработки молока: гигантские баки, переплетающиеся трубы, мигающие цифры на датчиках. Даже в фасовочном цехе через стекло только и видно, как надуваются один за другим пакеты и крутятся стаканы с йогуртом. Автоматизированный производственный процесс полностью исключает воздействие любых внешних факторов на готовый продукт.
Шведское оборудование Ecolean, уникальное для нашей пищевой промышленности, позволяет выпускать до 200 тонн молочной продукции в сутки, однако действующая производственная мощность завода – 50–60 тонн в сутки. Это обусловлено и рыночными условиями, и строгим отбором качественного сырья – принимается только натуральное молоко высшего и первого сорта. В лаборатории молоко проверяют на плотность, кислотность, жирность, белок, сортность и тест на отсутствие антибиотиков, всего проводится почти полтора десятка различных исследований.
Вместе с главным технологом завода Натальей Кирьяновой экскурсанты посетили все этапы производства и задали много въедливых вопросов.
Свежее молоко доставляют на завод ежедневно ряд хозяйств Омской области. Перед тем как попасть в сепараторную, молоко проходит полную очистку от посторонних включений и микрофлоры, в том числе и в бактофуге. Опираясь на стандарты советских ГОСТов и при этом пользуясь возможностями современного оборудования, «МилкОм» заложил пятикратный запас надёжности очистки сырья.
– Очень распространён стереотип о том, что «настоящее» молоко – это то, которое хранится три-четыре дня: оно фермерское, оно «натуральное», в нём якобы вся польза, – объяснила Наталья Кирьянова. – Сегодня вы познакомились с тем, как мы отбираем сырьё, какую сложную и тщательную обработку оно проходит, избавляясь от всех посторонних организмов, сохраняя все природные качества. Разве можно его сравнить с молоком в бидоне, только что надоенным из-под домашней коровы в обычных бытовых условиях? Все эти процедуры направлены именно на то, чтобы потребитель получил безопасное, полезное и вкусное молоко.
В гомогенизаторе под давлением в 200 атмосфер молоко становится полностью однородным, а молочный жир из такого молока лучше усваивается. В вакуумном дезодораторе полностью удаляется лишний воздух. В ёмкостях для закваски готовятся кисломолочные продукты – закваска превращает пастеризованное молоко или сливки в йогурты, кефир и сметану. На производстве используются только натуральные фруктовые и ягодные наполнители – сахар в джеме выступает естественным консервантом.
Автомат розлива может выпускать до 6 тыс. упаковок в час, 900 мл заливаются и запечатываются за две секунды: пакеты-кувшины стерилизуются изнутри при производстве в Швеции, а перед розливом ещё и снаружи – перекисью водорода и УФ-излучением. Пакеты на 40 % состоят из мела – и легко разлагаются, не нанося вреда окружающей среде.
На любой вкус
Дегустация продукции – один из самых увлекательных этапов любой экскурсии. Но здесь у журналистов была возможность попробовать не только йогурты и творог, но и познакомиться с развитием линейки продукции завода.
Начав с молока и кефира, сегодня завод производит и сметану, и масло, и сыры.
Маркетинговый отдел постоянно исследует обратную связь от покупателей. Нужно знать, кто, как, когда и какую именно продукцию потребляет – именно это помогает принять решения о том, в каком направлении развивать производство. Иногда совершаются неожиданные открытия: например, была обнаружена интересная потребительская привычка – смешивать обезжиренный творог с 20 % сметаной.
Именно благодаря маркетинговым исследованиям к юбилею завод принял решение использовать новый вид упаковки – ПЭТ-бутылки, которые позволяют брать молочные напитки с собой.
По запросам потребителей к выпуску готовится новый продукт – греческий йогурт. Йогурт без фруктовых наполнителей считается более диетическим и пользуется большим спросом у людей, следящих за здоровьем.
Директор завода Виктор Кузьмич Матухно ответил на интересовавшие журналистов вопросы о нюансах производства:
– Открытость предприятия – один из главных принципов нашей работы. Молоко проходит трёхступенчатую систему очистки, в том числе и на бактофуге, что происходит далеко не на каждом предприятии. В бескислородной среде молоко вначале нагревается до 95 градусов с выдержкой в пять минут, а затем охлаждается. Пастеризованное молоко может храниться до двух недель. Но и это ещё не предел. В стерилизаторе молоко нагревается на три-четыре секунды до 135–140 градусов и так же быстро охлаждается. При нашем асептическом разливе такое ультрапастеризованное молоко может храниться при комнатной температуре до полугода. Такую продукцию закупают и многие удалённые регионы России, и другие государства, например Казахстан. Нам нечего скрывать, и всем гостям завода мы показываем нашу честную работу.
А возможность посмотреть, как работают на «МилкОме», как это сделали омские журналисты и участники молочных уроков, есть у всех желающих – запись на экскурсии открыта и для взрослых групп, и для студентов, и для воспитанников детских садов. Если соберётесь, обязательно сфотографируйтесь с коровой в цветах – это традиция гостей завода.
Похожие новости
Виталий Хоценко подвёл итоги внешнеэкономической работы Омской области и обозначил стратегию на 2026 год →
Виталий Хоценко определил ключевые приоритеты экономического развития Омской области на 2026 год →
Виталий Хоценко сообщил, что Омская область вошла в число лидеров страны по развитию внешнеэкономических связей →
