АПК

Опубликовано Август 5th, 2021 | Редакция газеты

0

С заботой о земле…

Селекционная порционная сеялка точного высева ССН‑7, созданная конструкторами Омского экспериментального завода, стала одним из победителей регионального этапа конкурса «100 лучших товаров России» и примет участие в федеральном этапе конкурса, который состоится в ноябре.

Рожденный целиной

Далеко не все знают, что в Омске есть предприятие, которое является в России одним из флагманов разработки и производства сельскохозяйственной техники. Омский экспериментальный завод зародился в 1965 году, когда при Сибирском НИИ сельского хозяйства было создано опытно-конструкторское бюро, перед которым была поставлена задача разрабатывать и испытывать на практике принципиально новые сельхозмашины, используемые на полях Западной Сибири и Казахстана.
Завершалось освоение целины, в сельхозоборот были включены миллионы гектаров, по которым никогда не ступала нога земледельца. При этом целинники столкнулись с отсутствием опыта работы на степных просторах. Требовались иные способы обработки почвы, адаптированные к специфике степей сорта зерновых. Производимые в стране комбайны и тракторы, сеялки и культиваторы были хороши на черноземах Поволжья, вполне справлялись в условиях нечерноземья, но оказались гораздо менее эффективны в степи с ее пыльными бурями и суховеями, эрозией почв и дефицитом влаги. Поэтому, когда прошла эйфория от покорения непаханных земель и первых урожаев, руководство страны, ученые, земледельцы-практики задумались над селекцией высеваемых на новых площадях культур и модернизацией сельхозтехники.

Техникой и занялось ОКБ СибНИИСХоза. Здесь разрабатывались новые почвообрабатывающие и посевные машины, усовершенствовались уже существующие средства механизации. Особый акцент был сделан на конструкторских разработках техники для безотвальной обработки почвы, которая незаменима на беспрерывно овеваемых ветрами степных землях.

Разработки ОКБ ориентировались, в первую очередь, на запросы аграриев Омской области и соседних с ней регионов. Для них сконструировали комплекс машин для возделывания картофеля по грядовой технологии, новые бороны к посевным и почвообрабатывающим машинам, измельчители соломы к отечественным комбайнам.
Одновременно с чисто конструкторскими разработками и созданием опытных образцов техники ОКБ вело и мелкосерийное ее производство, а в 2000‑е годы перешло на выпуск сельскохозяйственных машин и оборудования уже крупными партиями.

По сути, это был уже настоящий завод с полным производственным циклом «конструкторская разработка – опытный образец – серийное производство». Формально это преобразование было зафиксировано в 2010 году – по решению президиума Россельхозакадемии, в ведение которой входило ОКБ СибНИИСХоза, оно стало ФГУП «Омский экспериментальный завод».

«Титаны» и «Атланты» полей

Предприятие и сегодня продолжает дело, начатое опытно-конструкторским бюро – проектирует новую технику, проводит ее испытания и, доведя изделие до нужного совершенства, ставит его на производство серийных партий. Сегодня здесь выпускается более 30 моделей самых разных направлений: почвообрабатывающие и посевные машины, оборудование для животноводства, возделывания льна-долгунца, для послеуборочной очистки зерна, селекционная техника.
Визитная карточка завода – культиватор «Степняк». В производственной линейке восемь моделей с шириной захвата от 3 до 12 метров. Эта машина найдет применение в любом хозяйстве, от небольшого фермерского до крупного агрохолдинга. Она работает весь сельскохозяйственный год: весной – на предпосевной обработке, летом – на обработке паров, осенью – зяби. Универсальность «Степняка» обеспечивает ему высокую востребованность – сегодня омский культиватор поставляется в 60 регионов России, в Казахстан, Узбекистан, Белоруссию, а также в Монголию.

Весьма популярны рыхлители почвы с именами из древнегреческих мифов – «Титан», «Атлант», «Гефест». Агрономы рекомендуют проводить глубокое рыхление поля каждые 3–4 года, чтобы дать кислороду доступ в нижние горизонты почвы. ОЭЗ делает рыхлители в прицепном и навесном исполнении, причем прицепные используются как с отечественными тракторами, так и с зарубежными.

Сеялка Sower выпускается модулями с шириной захвата 3,6 м, из которых можно собрать посевной агрегат, захватывающий 7,2 или 10,8 м. Ее за считанные минуты можно перестроить с одной культуры на другую. Омская сеялка закладывает семена с точностью до одного сантиметра в глубину и нормой высева от 2 до 400 кг на гектар. Sower охотно приобретают аграрии, которые выращивают рапс и другие масличные культуры, где требуется высокая точность заделки семян и нормы высева. Сеялка спроектирована так, что ее модули можно собрать в один агрегат с культиватором «Степняк» и одновременно вести посев и обработку почвы. При этом в процессе занят один механизатор, что весьма немаловажно при дефиците кадров на селе.

Особая гордость завода – селекционная техника. Омское предприятие – единственное в России, где занимаются этим направлением, разрабатывают и производят технику для механизации процессов селекции семеноводства. Одна из последних его разработок – навесная сеялка порционного высева ССН‑7. Ее высевающая система разработана совместно с конструкторами немецкой компании HEGE и обеспечивает точный посев разных культур от мелкосемянных – рапса, люцерны – до бобовых.
ОЭЗ выпускает широкую линейку оборудования для работы селекционеров. Это малогабаритные культиваторы и посевные машины, оборудование для обработки полей и главное – селекционный комбайн, созданный совместно с немецкими партнерами. Омичи испытали его в пяти регионах и сейчас ставят на серийное производство.

Мысль не терпит застоя

– Мы тесно работаем с крупными сельхозпроизводителями, фермерами, учеными, – рассказывает директор завода Дмитрий Голованов. – Принимаясь за разработку новой машины, важно хорошо понимать, какие функции она должна выполнять, каким требованиям технологии соответствовать. Такую информацию мы получаем, прежде всего, от земледельцев. Поэтому собираем мнения людей, которые непосредственно работают в полях. Изучаем изыскания ученых, они рассказывают о методиках возделывания той или иной культуры.

Полученные сведения обобщаются специалистами завода, под них прорабатываются технические параметры новой машины и документация, делается опытный образец, который испытывается на полях. Затем, получив от практиков замечания и пожелания, заводчане изготавливают опытную партию, отправляют ее по другим регионам и получают отработанный вариант, который можно уже запускать в серию.

– Инженерная мысль на месте стоять не имеет права, – считает Дмитрий Голованов. – Мы вот культиваторы уже 20 лет делаем, а каждый год находим, что в них можно улучшить. Фермеры наши, агрономы многое подсказывают, специфику потребителей учитываем. В Красноярском крае, например, на полях много камней, глубоко сидят, их, бывает и не видно. Чтобы не повредить машину, нужно защитное устройство. Мы такое придумали, красноярцы довольны. Случается, сами предлагаем, как нашу технику эффективнее использовать. В Омском районе у хозяйства «Омское» в один из засушливых периодов был вопрос с дефицитом влаги. Мы предложили набор агрегатов, чтобы одновременно обрабатывать почву и засевать, так влага лучше сохраняется.

Омская техника в монгольских степях

В среднем 15 % изделий завода уходит на экспорт в страны ближнего зарубежья и Монголию, остальная техника расходится по всей России – от Калининградской области до Камчатки.

На стене кабинета директора висит трехметровый ковер ручной работы, на котором вместо привычного орнамента вышиты изображения машин омского завода.

– Это подарок, – поясняет Голованов. – Его нам в 2015 году на 50‑летие завода подарил наш постоянный партнер в Монголии. Это хозяйство первым нашу технику купило, а потом их соседи потянулись. Мы с Монголией с 2011 года работаем. Там степи и постоянная засуха, влага в огромном дефиците. А мы при разработке машин учитываем ресурсосбережение, в том числе влаги. Тот же «Степняк» под степную зону разрабатывали. При повышенной эрозии почвы пахать категорически запрещено – малейшая пыльная буря весь плодородный слой сносит. Нужна безотвальная техника, которая почву не переворачивает, но в то же время рыхлит. Это как нельзя лучше подошло к условиям Монголии. Средняя урожайность там 8–10 центнеров с гектара, а в хозяйствах, которые работают с нашей техникой доходит до 18–20 центнеров с теми же затратами. Они очень довольны, каждый год у нас закупки делают, вот на днях им очередную партию техники отправили.

Модернизация во главе угла

За последние пять лет объемы производства на Омском экспериментальном заводе возросли в два с лишним раза. Порядка сотни человек на предприятии работают постоянно, на сезон привлекаются еще 15–20. В месяц из цехов выходит несколько десятков единиц техники, но акцент делается на конструкторской работе – изделия должны изменяться вместе с требованиями времени, иначе чем экспериментальный завод отличается от обычного конвейерного производства.

Поэтому для заводчан важно улавливать мировые тренды, следить, в каком направлении движутся зарубежные производители сельхозтехники. Специалисты завода были частыми посетителями крупнейшей международной выставки аграрной техники в Ганновере, других подобных форумов. Для презентации своих новинок широко использовали «Агро-Омск», где техника ОЭЗ вызывала большой интерес и привлекала внимание потенциальных покупателей.

Пока, к сожалению, об этом говорится в прошедшем времени – коронавирус закрыл путь за границу, омская сельхозвыставка второй год не проводится. В условиях пандемии трудно увеличить поставки, завести новые деловые связи.

– В прошлом году мы отправили на экспорт 14 % произведенной продукции, но на плановые показатели, которые сами себе ставили, не вышли – хотели усилить позиции в Узбекистане, выйти на рынок Болгарии, – сокрушается Дмитрий Голованов. – Однако мы увеличили отгрузки на внутренний рынок. Сейчас активно работаем с отечественными сельхозпроизводителями, помогаем решению их проблем своими техническими возможностями. Как машиностроители мы предлагаем варианты технологической модернизации, советуем, какую технику лучше приобрести, даже если она и не нашего производства. Для аграриев – полезно, для завода – возможность получить обратную связь, лучше понять, куда движется рынок.

Постоянное взаимодействие с теми, для кого, собственно, и работает Омский экспериментальный завод, помогает предприятию строить свои планы, наталкивает его конструкторов и инженеров на новые идеи. В максимальном техническом оснащении сельского хозяйства – залог будущего отрасли. Замыслов в этом направлении у заводчан немало.

Игорь Спиридонов

Метки: ,




Комментарии закрыты.

Наверх ↑